Bedrock 3D ABS Fusion+ Black 2.85 mm 750 g

Hochentwickeltes ABS für maximale Prozesssicherheit. BEDROCK 3D ABS Fusion+ wurde speziell entwickelt, um die typischen Schwächen klassischer ABS-Filamente zu eliminieren. Dank optimierter Fließeigenschaften und verbesserter Dimensionsstabilität lassen sich Bauteile mit professioneller Qualität zuverlässig und reproduzierbar herstellen - ohne Warping, Rissbildung oder Haftungsprobleme. Das Material überzeugt durch hohe Temperaturbeständigkeit und mechanische Robustheit, ideal für Vorrichtungen, automotive Komponenten und funktionale Prototypen. BEDROCK 3D steht für über 13 Jahre Erfahrung im industriellen 3D-Druck - entstanden aus den Wurzeln von Innofil3D, BASF und Forward AM. Heute kehrt das erfahrene Team zurück zu seinen Ursprüngen: eigenständig, fokussiert und mit derselben Leidenschaft für Qualität. Unter dem neuen Namen BEDROCK 3D werden die bekannten Ultrafuse-Filamente fortgeführt - mit dem Anspruch, professionelle Druckmaterialien mit höchster Maßhaltigkeit, Zuverlässigkeit und Konsistenz zu liefern. Mutig genug, neu zu beginnen. Bodenständig genug, zu liefern. Die verbesserte Oberflächenhaftung von BEDROCK 3D ABS Fusion+ sorgt für eine stabile Druckbasis, selbst bei großvolumigen Objekten. Durch die kontrollierte Schwindung bleibt die Maßhaltigkeit auch bei langen Druckzeiten erhalten - Fehldrucke und Nacharbeiten werden deutlich reduziert. Gerade bei großen technischen Bauteilen steigert das die Produktivität und Prozesssicherheit spürbar. Ein weiterer Vorteil: BEDROCK 3D ABS Fusion+ haftet zuverlässig auf wasserlöslichem Stützmaterial. So lassen sich komplexe Geometrien mit Hohlräumen, Überhängen oder innenliegenden Strukturen realisieren - ohne aufwendige Nachbearbeitung oder Chemikalien. Nach dem Druck genügt das Auflösen in Wasser, um das Supportmaterial rückstandsfrei zu entfernen. Das Filament ist auch auf großen Spulen erhältlich - ideal für industrielle Anwendungen oder Serienfertigung, bei denen lange Druckaufträge ohne Spulenwechsel erforderlich sind. So lassen sich Stillstandszeiten minimieren und Prozesse effizienter gestalten. * Für höhere Druckgeschwindigkeiten kann eine Erhöhung der Nozzle-Temperatur erforderlich sein. Die Maximalwerte wurden mit 0,4 mm Düse und 0,2 mm Schichthöhe getestet.