Bedrock 3D ABS Fusion+ Natural 2.85 mm 750 g

Wysoko rozwinięte ABS zapewniające maksymalną niezawodność procesu. BEDROCK 3D ABS Fusion+ został specjalnie opracowany, aby wyeliminować typowe słabości klasycznych filamentów ABS. Dzięki zoptymalizowanym właściwościom przepływu i poprawionej stabilności wymiarowej można wiarygodnie i powtarzalnie produkować elementy o profesjonalnej jakości, bez odkształceń, pękania ani problemów z przyczepnością. Materiał imponuje wysoką odpornością na temperaturę i wytrzymałością mechaniczną, co czyni go idealnym do oprzyrządowania, komponentów samochodowych i prototypów funkcjonalnych. BEDROCK 3D oznacza ponad 13 lat doświadczenia w przemysłowym druku 3D, wywodzącego się z korzeni Innofil3D, BASF i Forward AM. Dziś doświadczony zespół wraca do swoich korzeni: niezależny, skupiony i z tą samą pasją do jakości. Pod nową nazwą BEDROCK 3D, znane filamenty Ultrafuse będą nadal produkowane, celem dostarczania profesjonalnych materiałów do druku o najwyższej dokładności wymiarowej, niezawodności i spójności. Odważny, by zaczynać od nowa. Pragmatyczny, by dostarczać. Poprawiona przyczepność powierzchniowa BEDROCK 3D ABS Fusion+ zapewnia stabilną podstawę do druku, nawet dla obiektów o dużej objętości. Kontrolowany skurcz utrzymuje dokładność wymiarową nawet podczas długiego czasu drukowania, co znacznie zmniejsza liczbę błędów druku i prac ponownych. W zauważalny sposób zwiększa to produktywność i niezawodność procesu, szczególnie w przypadku dużych elementów technicznych. Kolejna zaleta: BEDROCK 3D ABS Fusion+ wiarygodnie przylega do materiału podporowego rozpuszczalnego w wodzie. Pozwala to na realizację skomplikowanych geometrii z wnękami, zwisami lub strukturami wewnętrznymi bez czasochłonnej obróbki końcowej lub użycia chemikaliów. Po wydrukowaniu wystarczy rozpuścić w wodzie, aby usunąć materiał podporowy bez pozostawiania osadu. Filament jest dostępny również na dużych szpulach – idealnych do zastosowań przemysłowych lub produkcji seryjnej, gdzie długie zadania drukowania nie wymagają zmiany szpuli. Minimalizuje to przestoje i czyni procesy bardziej wydajnymi. * Wyższe prędkości drukowania mogą wymagać podniesienia temperatury dyszy. Maksymalne wartości zostały przetestowane z dyszą 0,4 mm i wysokością warstwy 0,2 mm.