Bedrock 3D ABS Fusion+ Grey 2.85 mm 750 g

ABS altamente desenvolvido para máxima segurança do processo. BEDROCK 3D ABS Fusion+ foi desenvolvido especificamente para eliminar as fraquezas típicas dos filamentos ABS clássicos. Graças a propriedades de fluxo otimizadas e estabilidade dimensional melhorada, componentes de qualidade profissional podem ser produzidos de forma fiável e reproduzível - sem empenamento, rachaduras ou problemas de adesão. O material convence pela alta resistência à temperatura e robustez mecânica, ideal para dispositivos, componentes automotivos e protótipos funcionais. BEDROCK 3D representa mais de 13 anos de experiência em impressão 3D industrial - surgido das raízes da Innofil3D, BASF e Forward AM. Hoje, a equipa experiente regressa às suas origens: independente, focada e com a mesma paixão pela qualidade. Sob o novo nome BEDROCK 3D, os conhecidos filamentos Ultrafuse continuam - com o compromisso de fornecer materiais de impressão profissionais com a maior precisão dimensional, fiabilidade e consistência. Corajoso o suficiente para recomeçar. Pragmático o suficiente para entregar. A adesão superficial melhorada do BEDROCK 3D ABS Fusion+ garante uma base de impressão estável, mesmo com objetos de grande volume. Através da contração controlada, a precisão dimensional é mantida mesmo em longos tempos de impressão - impressões falhadas e retrabalhos são significativamente reduzidos. Especialmente em grandes componentes técnicos, isto aumenta visivelmente a produtividade e a segurança do processo. Outra vantagem: BEDROCK 3D ABS Fusion+ adere de forma fiável a material de suporte solúvel em água. Assim, geometrias complexas com cavidades, saliências ou estruturas internas podem ser realizadas - sem elaborado pós-processamento ou produtos químicos. Após a impressão, a dissolução em água é suficiente para remover o material de suporte sem resíduos. O filamento também está disponível em grandes carretos - ideal para aplicações industriais ou produção em série, onde são necessários longos trabalhos de impressão sem troca de carreto. Assim, os tempos de inatividade podem ser minimizados e os processos tornados mais eficientes. * Para velocidades de impressão mais elevadas, pode ser necessário aumentar a temperatura do bico. Os valores máximos foram testados com bico de 0,4 mm e altura de camada de 0,2 mm.